Möchten Sie große Kunststoffprodukte oder Formteile aus Kunststoff entwerfen und im Spritzgussverfahren herstellen lassen? HSV-TMP ist Ihr Experte für das Spritzgießen großer Kunststoffprodukte. Als Partner sorgen wir für die Entwicklung und Fertigung großer Kunststoffprodukte, Gehäuse, Formteile und sonstiger Werkstücke aus Kunststoff.
Mit der Herstellungspraxis im Hinterkopf wirken unsere Ingenieure gerne an Ihrem Konzept mit. HSV-TMP ist Ihr Experte für das Spritzgießen großer Kunststoffprodukte, durch die folgenden Techniken: Standard-Spritzguß, Thermoplastischer Schaumguss, Kaskadenspritzguss und Hybridtechnik .
Davon profitieren unsere Geschäftspartner schon frühzeitig im Prozess. Unser Designteam entwickelt gemeinsam mit Ihnen die ideale Lösung für Ihr Kunststoffprodukt und setzt dabei unsere Fachkompetenz, die erforderlichen Materialien und Technologien gewinnbringend ein.
Mit HSV-TMP als Partner entscheiden Sie sich automatisch für nachhaltige Spritzgussverfahren Ihrer Kunststoffprodukte, Formteile, Gehäuse und sonstiger Werkstücke aus Kunststoff. HSV-TMP findet die für Sie optimale Lösung auf sämtlichen Ebenen: Der Materialverbrauch wird minimiert, der Aufwand für die Formschablone optimiert, und bei Montage und Logistik sparen Sie Zeit und Geld. Außerdem nutzen wir für die Fertigung und Montage Ihres Produktes nachhaltig erzeugte Energie aus unseren Sonnenkollektoren sowie möglichst viel Recyclingmaterial.
Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung, den richtigen Produktionsanlagen und von unserer vorhandenen Logistik. Uns fasziniert das Spritzgussverfahren für Kunststoffe: In unserer betriebseigenen Engineering-Abteilung mit cleveren Techniken setzen wir Ihre Produktideen für Ihre Kunststoffteile mit all unserer Kompetenz und Erfahrung an unseren Fertigungsstätten Ede und Leeuwarden um.
Was genau ist Spritzgießen?
Beim Spritzgussverfahren wird Kunststoffgranulat eingeschmolzen und unter hohem Druck in die Formschablone eingespritzt. Der verflüssigte Kunststoff nimmt die Form der Schablone an. Sobald der Kunststoff gekühlt wurde, kann das Produkt / Formteil entnommen werden.
Wie funktioniert das Spritzgussverfahren?
Produktentwürfe in ein handfestes Produkt. Folgende Schritte sind involviert: ideenfindung, tealisierbarkeitsstudie, angebotsstadium und Engineering. Dadurch können Sie die Qualität Ihrer Produkte verbessern und als zusätzlichen Pluspunkt Kosten einsparen.
Was kostet Spritzgießen?
Jedes Spritzgussteil aus Kunststoff ist einzig in seiner Art. Anhand der verschiedenen Kriterien wie Produktspezifikationen, Maße der Formschablone, Stückzahlen, Kunststoffart und Spritzgusstechnik kann ein Kostenvoranschlag erstellt werden.
Durch unser Engagement in den frühen Phasen der Produktentwicklung können Sie von unserem Wissen von Kunststoffen und Produktion profitieren.
ProduktentwicklungJedes Produkt ist anders, daher gibt es für jedes Projekt einen anderen Produktionszeitplan. Hier erhalten Sie einen Hinweis auf die Vorlaufzeiten.
EntwicklungsablaufImmer eine geeignete Verarbeitungsmethode verfügbar. Wir sind stark in: Spritzgießen, Thermoplast-Schaumgießen und Kaskadenspritzgießen.
ProduktionNiedrigere Transportkosten durch intelligentes Produktdesign und Verpackungslösungen. Ihre Produkte werden sicher und billig transportiert.
LogistikJedes Projekt ist anders, aber oft werden im Entwicklungs- und Produktionsverfahren einige feste, erkennbare Schritte durchlaufen. Wir veranschaulichen unsere Arbeitsweise daher gerne anhand einiger praktischer Beispiele.
Flux Chair: Preisgekröntes Niederländisches Design
Der Flux Chair ist ein faltbarer leichter Designstuhl vom niederländischen Hersteller Flux Furniture. Echtes „Dutch Design“ also, das bereits mit verschiedenen Designpreisen ausgezeichnet wurde. HSV TMP lieferte einen wichtigen Beitrag zur technischen Gestaltung des Stuhls. […]
Bespiele ansehen
Eine neue generation von Kunststoffkabelkanëlen
EINE NEUE GENERATION VON KUNSTSTOFFKABELKANÄLEN Heatpoint hat sich auf hochwertige Produkte zum Einsatz im Schienenbereich für Eisen-, Straßen- und Untergrundbahnbetriebe spezialisiert. Eines dieser Produkte ist ein Kunststoffkabelkanal, der schon seit einigen Jahren auf dem Markt […]
Bespiele ansehen
Montagelösung für PV-Module
SOLON ist einer der weltweit größten Hersteller von Solarmodulen bzw. PV‐Modulen. In enger Zusammenarbeit mit SOLON haben wir eine neue Lösung für die Dachmontage dieser Module entwickelt. Die Entwicklung nahm– om ersten Kontakt bis zur […]
Bespiele ansehen
Sie suchen einen Partner, der aufgrund praktischer Produktionserfahrung mit Ihnen über die Entwicklung Ihrer Kunststoffprodukte nachdenken kann? Wir bei HSV TMP haben jahrzehntelange Erfahrung mit der Entwicklung von Kunststoffteilen und umfassende Kenntnisse der dazu benötigten Materialien und Techniken. Diese Kenntnisse und Erfahrung setzen wir gerne zur Umsetzung Ihrer Produktideen ein.
Designer und Einkäufer entscheiden sich immer häufiger für thermoplastische Kunststoffe
HSV TMP ist eines der führenden Unternehmen in Europa in Bezug auf die Herstellung großer Kunststoffprodukte. In unseren Produktionsstätten in Ede und Leeuwarden entwickeln und fertigen wir innovative Gehäuse, Formteile und andere Einzelteile für Auftraggeber aus den verschiedensten Branchen.
Unternehmensprofil
Unsere Entstehungsgeschichte und Organisationsstruktur
Die Geschichte von HSV Technical Moulded Parts (HSV TMP) beginnt mit der Gründung unseres Schwesterunternehmens HSV Moulded Foams. Dieses Unternehmen, dass heute genau wie HSV TMP ein selbstständiger Bestandteil der HSV Group ist, begann schon 1968 in einem Werk in Ede mit der Herstellung von EPS-Verpackungen.
GeschichteUnsere Art, Geschäfte zu tätigen
Wir sind davon überzeugt, dass unsere Auftraggeber nicht nur mit uns zusammenarbeiten, weil wir ausgezeichnete Produkte liefern, sondern auch, weil ihnen unsere Art Geschäfte zu tätigen gefällt. Wir haben sie in vier Kernwerten zusammengefasst.
Kernwerte
In Zusammenarbeit mit Solyco Solar AG und der Agentur für technisches Design BPO hat HSV TMP eine Unterkonstruktion aus Kunststoff für das Solyco SOLo entwickelt. Außerdem übernimmt HSV die Fertigung dieses innovativen Systems, das zur Montage […]
Mehr lesen
Mit Project+ ist HSV der erste Produzent in Europa, der große Spritzgussteile aus Kunststoff erfolgreich mit EPS/EPP-Partikelschaumteilen zusammenfügt. Project+, Mehrwert durch Engineering Project+, Let‘s make it FIT von HSV bedeutet, dass wir durch Engineering einen […]
Mehr lesen
Große, komplexe Kunststoff-Formteile werden in höchster Präzision und äußerst sorgfältig, energie- und kosteneffizient hergestellt und sind maximal reproduzierbar Wilfred Cornelissen Technical Director Technical Moulded Parts KraussMaffei 1700-MX | Präzise, vielseitig und langlebig Seit kurzem ist […]
Mehr lesen