Bei HSV-TMP übernimmt eine eigens dafür eingerichtete Montageabteilung die Montage von Kunststoffspritzgussprodukten für unsere Geschäftspartner. Neben dem Zusammensetzen der Kunststoffspritzgussteile testen wir dort auch die Qualität und verpacken die Produkte. Speziell geschulte Mitarbeiter arbeiten hier tagtäglich an den Montageanlagen, die kundenspezifisch eingerichtet sind.
HSV-TMP montiert Kunststoffspritzgussteile firmenintern. Diese Arbeitsweise bietet Ihnen hohe Qualität und Flexibilität. Auf Wunsch nimmt Ihnen HSV-TMP auch den Einkauf eventueller Zusatzartikel, die Lagerung und die Logistik ab. So können Sie gleich auf mehreren Fronten Einsparungen realisieren. Alle Abteilungen sind intensiv am Prozess beteiligt, tauschen Kenntnisse aus und denken proaktiv mit, damit am Ende die Ideallösung für Sie herauskommt.
HSV-TMP nutzt hochmoderne Geräte und kann für Sie die folgenden Montagearbeiten übernehmen:
Vor der Montage eines neuen Produktes werden alle erforderlichen Materialien kontrolliert. Dann wird bei einer Testanordnung der beste Ablauf der Montage simuliert und festgelegt. Die Mitarbeiter werden entsprechend angewiesen. Zwischenzeitlich werden Qualitätskontrollen durchgeführt.
Bei der erfolgreichen Entwicklung eines Werkstücks aus Plastik oder Kunststoff spielen verschiedene Faktoren eine Rolle: die Materialauswahl, die genutzte Produktionstechnik, das Preis-/Leistungsverhältnis der Formschablone, der Selbstkostenpreis des Endproduktes, usw. Wir denken auf allen Ebenen mit.
Für die Herstellung eines guten Plastikteils ist immer eine gute Teamleistung gefragt. Alles dreht sich um das Zusammenspiel der Abteilungen F&E, Produktdesign, Marketing & Vertrieb, Einkauf, Logistik und Qualitätssicherung. Das Team von HSV-TMP betreut Sie während des gesamten Prozesses.
HSV ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
Durch unser Engagement in den frühen Phasen der Produktentwicklung können Sie von unserem Wissen von Kunststoffen und Produktion profitieren.
ProduktentwicklungJedes Produkt ist anders, daher gibt es für jedes Projekt einen anderen Produktionszeitplan. Hier erhalten Sie einen Hinweis auf die Vorlaufzeiten.
EntwicklungsablaufImmer eine geeignete Verarbeitungsmethode verfügbar. Wir sind stark in: Spritzgießen, Thermoplast-Schaumgießen und Kaskadenspritzgießen.
ProductionNiedrigere Transportkosten durch intelligentes Produktdesign und Verpackungslösungen. Ihre Produkte werden sicher und billig transportiert.
LogistikJedes Projekt ist anders, aber oft werden im Entwicklungs- und Produktionsverfahren einige feste, erkennbare Schritte durchlaufen. Wir veranschaulichen unsere Arbeitsweise daher gerne anhand einiger praktischer Beispiele.
Markt: KlimatechnikVerfahren: Project+, Hochdruck-Spritzguß, Partikelschaumform und ZusammenbauMaterial: ASA und EPP Anwendungsbereiche Für eine optimale Entwicklung und Umsetzung dieses flexiblen Balance-Lüftungssystems kam die Technologie Project+, Let‘s make it FIT von HSV zum Einsatz. Durch die Verwendung von EPP […]
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Markt: Klimatechnik Verfahren: Project+, Hochdruck-Spritzguß Material: EPP, ABS und PC/ABS V0 Anwendung Dieses Gehäuse wurde mit unserem Kunden zusammen, quasi in Co-Creation entwickelt und hergestellt. Ein Konzeptentwurf bildete die Grundlage für die auf Project+ spezialisierten Ingenieure […]
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Markt: Medizin- und Analysetechnik / Maschinen- und Gerätebau Verfahren: Hochdruck-Spritzguss Material: HDPE Besonderheiten Redesign von Flaschenkörben für ein Wasseranalysegerät von Endress+Hauser. Das Design des Flaschenkorbs wurde in enger Zusammenarbeit mit Endress+Hauser optimiert. Bei der Überarbeitung […]
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Sie suchen einen Partner, der aufgrund praktischer Produktionserfahrung mit Ihnen über die Entwicklung Ihrer Kunststoffprodukte nachdenken kann? Wir bei HSV TMP haben jahrzehntelange Erfahrung mit der Entwicklung von Kunststoffteilen und umfassende Kenntnisse der dazu benötigten Materialien und Techniken. Diese Kenntnisse und Erfahrung setzen wir gerne zur Umsetzung Ihrer Produktideen ein.
Designer und Einkäufer entscheiden sich immer häufiger für thermoplastische Kunststoffe
HSV TMP ist eines der führenden Unternehmen in Europa in Bezug auf die Herstellung großer Kunststoffprodukte. In unseren Produktionsstätten in Ede und Leeuwarden entwickeln und fertigen wir innovative Gehäuse, Formteile und andere Einzelteile für Auftraggeber aus den verschiedensten Branchen.
Unternehmensprofil
Unsere Entstehungsgeschichte und Organisationsstruktur
Die Geschichte von HSV Technical Moulded Parts (HSV TMP) beginnt mit der Gründung unseres Schwesterunternehmens HSV Moulded Foams. Dieses Unternehmen, dass heute genau wie HSV TMP ein selbstständiger Bestandteil der HSV Group ist, begann schon 1968 in einem Werk in Ede mit der Herstellung von EPS-Verpackungen.
GeschichteUnsere Art, Geschäfte zu tätigen
Wir sind davon überzeugt, dass unsere Auftraggeber nicht nur mit uns zusammenarbeiten, weil wir ausgezeichnete Produkte liefern, sondern auch, weil ihnen unsere Art Geschäfte zu tätigen gefällt. Wir haben sie in vier Kernwerten zusammengefasst.
Kernwerte
In Zusammenarbeit mit Solyco Solar AG und der Agentur für technisches Design BPO hat HSV TMP eine Unterkonstruktion aus Kunststoff für das Solyco SOLo entwickelt. Außerdem übernimmt HSV die Fertigung dieses innovativen Systems, das zur Montage […]
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Mit Project+ ist HSV der erste Produzent in Europa, der große Spritzgussteile aus Kunststoff erfolgreich mit EPS/EPP-Partikelschaumteilen zusammenfügt. Project+, Mehrwert durch Engineering Project+, Let‘s make it FIT von HSV bedeutet, dass wir durch Engineering einen […]
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Große, komplexe Kunststoff-Formteile werden in höchster Präzision und äußerst sorgfältig, energie- und kosteneffizient hergestellt und sind maximal reproduzierbar Wilfred Cornelissen Technical Director Technical Moulded Parts KraussMaffei 1700-MX | Präzise, vielseitig und langlebig Seit kurzem ist […]
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